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反應釜的維護及安全

更新時間:2016-11-03
   反應釜的維護及安全
  反應釜的特點在于反應釜所用的材料種類繁多,有攪拌裝置、軸封結構、加熱方法、容積大小、溫度以及壓力等。反應釜有著反應釜體、傳動的裝置、攪拌器以及加熱或者冷卻的裝置等,從而改善傳熱條件將反應溫度控制得比較均勻,并且強化傳質過程。反應釜釜內的壓力主要是由溫度升高或者是由化學反應形成的,釜內的壓力波動比較大,反應釜釜內突然壓力增高,有時操作不穩定,會超過正常壓力的好幾倍,所以反應釜大部分屬于受壓容器。化學反應通常要在一定的溫度條件下才可以進行,反應釜承受壓力的同時又可以承受溫度。為了保證反映釜內反應能夠均勻較快的進行,提率,所以在反應釜中裝有攪拌裝置,這樣便帶來傳動軸動密封還有防止泄漏問題。為了保證反應釜產品質量,在每批出料以后一定會進行清洗,反應釜釜頂安裝快開人孔和手孔,方便取樣和測體積、觀察反應的情況以及進入反應釜內部的一系列檢修。
  一、維護及安全1、應嚴格按反應釜銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守反應釜使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好反應釜的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。反應釜關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。
  二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封面處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現象:反應釜閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:反應釜釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知反應釜供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與反應釜供貨商,更換軸承、軸套。
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